水性聚氨酯涂料检测

        传统聚氨酯涂料含有大量的有机溶剂，对环境和人体有害。水性聚氨酯涂料具有无毒、不燃、无污染、节能等特点。逐步取代传统的溶剂型涂料，符合涂料发展方向。单组分水性聚氨酯涂料易于施工，但其耐化学性、耐磨性、硬度等性能不如溶剂型聚氨酯涂料；双组分水性聚氨酯涂料与多异氰酸酯交联。该试剂提高了涂料的交联密度，其性能与溶剂型聚氨酯涂料相似。

        水性聚氨酯涂料的羟基组分可分为乳液型丙烯酸多元醇和分散型多元醇。分散多元醇可进一步分为聚酯分散体、聚醚分散体、聚氨酯分散体和丙烯酸酯分散体。以及丙烯酸聚氨酯分散体等，它们具有不同的特性和不同的使用范围。因此，我们需要通过试验了解水性聚氨酯涂料的具体性能，从而确定其质量。今天，我们将详细介绍水性聚氨酯涂料检测的相关项目和标准。
        1。水性聚氨酯涂料试样的制备
        涂料的制备按GB/T 1727-1992《漆膜制备通用方法》进行。组分比例按分散B固化剂=1B15（质量比）配制，固化剂加入含有消泡剂的分散剂中，搅拌后加水调整刷涂的粘度，用于玻璃和马口铁。
        2。水性聚氨酯涂料的膜厚按GB/T 13452.2-2008《色漆和清漆膜厚的测定》测定。
        3。在测试光泽、附着力和硬度时，水性聚氨酯涂层样品应干燥48小时。
        4。测试耐酸性、耐水性、耐酒精性等。水性聚氨酯涂层样品应在23℃干燥7天。
        5。水性聚氨酯涂料外观检测：目视观察。
        6。水性聚氨酯涂料干燥时间的测定：表面干燥和固体干燥按GB/T37362.1-2019《色漆和清漆干燥试验第1部分：完全干燥状态和总干燥时间的测定》执行。
        7。水性聚氨酯涂料的光泽度检测：根据GB-T9754-2007《不含金属颜料的色漆和清漆镜面光泽度的测定》直接在玻璃板上刷涂测定。
        8。水性聚氨酯涂料附着力试验：按GB T9286-1998《漆、清漆涂膜划痕试验》规定。
        9。水性聚氨酯涂料柔韧性：按GB/T 1731-1993《涂膜柔韧性试验方法》进行。
        10。水性聚氨酯涂料的耐冲击试验：按GB/T 1732-1993《漆膜耐冲击试验方法》进行。
        11。水性聚氨酯涂料硬度试验：按GB/T6739-2006《油漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》。
        12。水性聚氨酯涂料的耐水性试验：按GB/T9724-2007《化学试剂pH值测定通则》第5章的规定。
        13。水性聚氨酯涂料耐化学性试验：制备规格为200 mm@200 mm@3 mm的玻璃板。干燥7天后，滴管将化学试剂滴到涂层表面形成液滴，24小时后肉眼观察。