常见四种橡胶硫化助剂检测分析

       目前，橡胶硫化添加剂的检测主要参考国家标准和部分行业标准。了解标准指标的意义和正确使用标准是非常重要的。橡胶硫化添加剂的检测不应局限于国家或行业标准，而应综合考虑各项指标。橡胶硫化助剂试验是化学方法和仪器方法的结合。许多辅助测试项目需要实验者的经验、耐心和产品知识。因此，更好地了解检测方法和相关检测项目，更有利于厂家和用户的工作。今天我们将详细介绍橡胶硫化添加剂中常见的四种硫、硬酯、促进剂和抗氧化剂。

一、橡胶硫化添加剂硫检测知识
       硫是橡胶中一种重要的硫化剂。本标准中硫的检测有三个标准：GB/T 2449系列工业硫、GB/T 18952-2017橡胶混合物、硫及试验方法、HG/T 2525-2011橡胶不溶性硫，包括硫含量、水分、灰分、酸度和存在度。机械、砷、铁、筛渣、含油量、热回收率、热还原率等，其中，不溶性硫检测中最重要的数据是厂家难以达到的两项：热回收率和硫筛渣。热再生表明，不溶性硫能耐受较高的温度（如105、110或更高），保证硫化过程中不溶性硫在相对理想的温度下释放。筛余物的质量直接影响不溶性硫在橡胶中的分散和橡胶的交联。学位。
二。橡胶硫化助剂检测硬脂酸检测知识
       工业硬脂酸是由动植物油经水解精制而成，主要由十八酸和十六酸组成。它不被国家脂肪酸交联成硫化橡胶。因此，在萃取过程中，它存在于萃取液中，萃取液中含有多种有机物。为了避免其他有机物的干扰，必须从动植物油中制备工业硬脂酸。硬脂酸用良好的溶剂萃取。采用薄层色谱（tlc）和气相色谱-质谱（gc-ms）对硬脂酸的溶解度进行了定性和定量分析。有时一些加工助剂（如硬脂酸锌）可以添加到硫化橡胶中，并用良好的溶剂提取。采用气相色谱-质谱联用技术可以测定硫化橡胶中的硬脂酸，原子吸收光谱法可以测定硫化橡胶中的金属离子含量，二者的测定结果可以定量测定加工助剂。
三、橡胶硫化试验辅助促进剂试验知识
       一些促进剂没有经过适当的标准测试，目前的促进剂市场相当混乱。建议生产厂家采取必要措施对所生产的促进剂进行测试。纯度是检验促进剂质量的关键指标。纯度检测通常需要大型仪器和设备（如高效液相色谱）。如果厂家不具备检测条件，可以与大型实验室合作，制定检测方法，为产品质量做好前期工作。在炼胶过程中，由于温度的变化，不能对促进剂进行定性检测。促进剂的种类只能用薄层色谱法（gb/t6029）进行定性检测。
四、橡胶硫化助剂的试验抗氧化试验知识
       抗氧剂国家标准要求的常规检测项目有：软化点、热还原、筛渣、表观密度、灰分、盐酸不溶物等。然而，抗氧化剂的检测方法主要针对按常规合成路线生产的物质。
所设计的检测指标，如果与假药简单混合，也可以达到国家对指标的要求。因此，检测有效的内容是必不可少的。加强各种抗氧化剂的定性和有效含量检测方法是防伪的有效途径。我院常用tlc、ir、pgc测定产品质量，用gc、hplc测定有效成分。
       事实上，对于橡胶硫化添加剂中其他复合剂的检测，我们也了解橡胶制品的使用情况和使用环境。通过实验，我们发现了不同的现象，分别采用热解气相色谱、红外光谱、液相色谱、原子吸收光谱、气相色谱-质谱、紫外光。分光计、热重分析仪（或橡胶总烃含量分析仪）、薄层色谱等大型仪器进行综合分析。因此，在许多情况下，橡胶硫化添加剂的测试方法是通用的。