润滑油检测发现水分含量很重要

       虽然润滑油检测指标很多，但据不完全统计，传统的润滑油检测指标甚至有60、70个，如粘度、闪点、粘度指数、倾点、酸值、碱值等。机械杂质是润滑油质量的重要指标。但今天我们只讨论润滑油水分指数的检测。理论上，润滑剂不应含水。然而，无论在生产、加工、运输、储存和使用过程中，水都有可能进入润滑油中，这对机械设备的损坏、润滑失效和油质有着至关重要的影响。

一、润滑油试验中水分形态分析
       润滑油中的水通常以三种形式存在：溶解水、悬浮水和游离水。
1。润滑油中“溶解水”的检测与分析
       它是溶解态与油分子结合形成的单相体系。它以水分子状态存在于烃类分子间隙之间。溶解度取决于油的温度和化学成分，不影响油。光传输特性。
2。润滑油中悬浮水的检测与分析
       油分散在悬浮在油中的细小油粒中，形成油水两相体系，油的外观呈浑浊状。由于非常细小的液滴与润滑剂混合，它们比游离水更难与油分离。
3。润滑油中游离水的检测与分析
       指固定在容器底部或粘附在容器壁上的单相水系统。
二、润滑油试验水源分析
       （1）容器在储存期间，或在潮湿的地方和季节，油从潮湿的空气中吸收水分。
        （2）集装箱在运输和充装过程中，不得有干燥和残留水分，充装过程中不得有雨、雪、冰、霜、雾等侵入。
       （3）与水蒸气接触的机器，如蒸汽轮机，不可避免地会进入其使用的润滑剂中的水分。
三、润滑油试验中的水害分析
1。机械设备受潮危害分析
       潮湿会导致钢件的电化学腐蚀，机械零件的腐蚀，缩短机器的使用寿命。此外，产生的金属锈离子会促进水和空气的催化作用。润滑油的氧化会加速机械设备的腐蚀和磨损，损坏金属摩擦表面间的润滑膜，影响设备的润滑。
2。水对润滑性能的危害分析
       水分会使润滑油过滤器的滤纸组件膨胀，导致滤孔堵塞，过滤性能下降；水会降低油膜的厚度和刚度，降低油膜的承载能力；油剂的极压剂水解失效，当水在摩擦副之间经受高温高压时，油膜中的水会变成水蒸气而形成。气泡的形成和破裂引起空化磨损。
3。水对油品质量的危害分析
       （1）水分会促进润滑油的氧化和变质，导致油乳化。润滑油中的一些添加剂，特别是极压抗磨剂、洗涤剂分散剂、防腐剂等，是与润滑油混合后形成白色乳状液的表面活性剂。
       （2）添加剂损失。润滑油含有多种添加剂。这些添加剂通常是有机化合物。有些添加剂微溶于水。有些溶解在水中，然后用水“萃取”。有些悬浮在胶束中的润滑剂中。水沉淀导致一些添加剂失效。试验表明，船用柴油机在80%额定功率下运行100小时，无水污染的非柴油tbn降低22%，不溶物含量降低0.7%。水污染柴油降低58%，不溶物降低2.8%。活塞环的磨损增加了一倍。
四、润滑油试水标准及方法分析
       现代润滑油含水率测量技术主要有气相色谱法、红外光谱法、射频法、电容谐振电路失谐法和电容膜式湿度传感器法。润滑油含水量测定的主要标准有：SH/T 0064-1991（2000）馏出物无燃料水和颗粒污染物试验、SH/T 0257-1992（2004）润滑油含水量定性试验。GB/T 260-2016《石油产品水分测定蒸馏法》、GB/T 11133-2015《石油产品、润滑油中水及添加剂》。含量测定Karl Fischer-Coulomb等