原来光学显微镜也可以进行样品形貌观察与测量

 

        光学显微镜是利用凸透镜的放大成像原理，将人眼无法分辨的小物体放大到人眼可以分辨的大小。它的主要目的是增加近小物体对眼睛的张开角（大视角的物体在视网膜上成像）。普通光的波长为400-700nm，光学显微镜的最佳分辨率为0.2um，人眼的分辨率为0.2mm，因此显微镜的最大放大倍数通常为1000x。普通光学显微镜有多个可更换的物镜，因此观察者可以根据需要改变放大倍数。由于可见光作为光源，光学显微镜对颜色识别非常灵敏和准确。它不仅能观察到样品的表面组织，而且能在一定范围内观察到样品表面下的组织。

应用领域：光学显微镜操作简单，直观高效，适用于表面观察和测量。它不仅可以识别和分析各种金属、合金、非金属产品的表面缺陷，检测集成电路、印刷电路板、线材、光纤、表面喷涂等表面现象，而且在电子领域有着广泛的应用，化学和仪器工业。
检查目的：各行业对产品的外观等问题越来越重视，对产品的制造工艺要求也越来越严格。产品外观等级在很大程度上反映了产品质量。通过使用光放大辅助装置，检查产品的形状、装配和表面是否有裂纹、孔洞、焊接不良等缺陷，并检查生产线工艺、印刷电路板和电路元件的焊接缺陷的质量，有助于对生产过程进行监控，对检验结果及时采取纠正措施，保证生产过程中的操作和产品质量，为确保产品在最终使用环境中满足形状、配合和功能要求提供指导。

 

适用范围：根据零件的使用特点，验收标准一般包括理想状态、验收状态和拒收状态。主要用于工装检验工具、金属零件等的检定，电子产品装配、偏差、焊接异常、PCB/PCBA电路、防焊、孔、零件对中、文字、图形缺陷的检验。

 

测试步骤：确认样品类型→确认检验规范→在光学显微镜下观察样品→记录观察现象→评价结果

 

根据标准：Ipc-6012硬质印制板识别与性能规范   Ipc-a-610电子元器件的可接受性  ipc-a-600pcb的可接受性
典型图片：

垫面异物孔环表面异物

垫面异物孔环表面异物

 

尺寸测量

 

目的：尺寸测量是测量材料质量的基本手段。将测量的实物量与标准单位量进行比较，检查外部尺寸/内部接线是否符合相关标准和图纸的要求。可存储尺寸异常的工件图像，便于分析和查找原因，有助于快速获取实际尺寸，检验产品质量，准确控制工艺过程。

 

适用范围：与传统的手工测量和机械测量相比，光学尺寸测量具有精度高（一般可达0.01mm）、速度快（约100ms）、客观性、可靠性、重复性高、非接触、无损伤等特点。主要用于机械、工具样机、机械、模具等行业的中小零件、齿轮、凸轮、蜗杆等的测量。内外尺寸（长、宽、厚、内径、外径）、孔间距、电子元器件及电子行业PCB/PCBA产品的高、深、孔的内外径测量、连接器插针间距、共面性检测等。

 

测试步骤：确认样品类型→确认检验规范→确认试验位置→切片（必要时）→将样品置于光学显微镜下观察拍照→采集图像→测量尺寸→输出结果。

 

根据标准：Ipc-6012硬质印制板识别与性能规范    Ipc-a-610电子计算机的可接受性